そのモノづくり、あきらめていませんか?

時代は金属3Dプリンティングへ

こんな課題に直面していませんか? 鋳物の製造ロットが多すぎて困っている・・・ 試作品を作りたいがコストがかかりすぎる・・・ 削り出しではロスが多くてコスパが悪い・・・ 樹脂3Dプリンティングでは強度・質感が足りない・・・ 摩耗・破損した部品が補修できれば良いのに・・・ 部品が廃盤で図面もない・・・ 3Dプリンティングの設計方法がわからない・・・ 3Dプリンティングを導入してみたいけど不安・・・ そんな悩みを解決するのが、金属3Dプリンティングです 工法比較 鋳物 溶かした金属を型に流し込んで成形す る工法 メリット 大量に作る場合は1個あたりのコストを 低く抑えられる デメリット 初期費用(型の製作費)が高く、小ロ ット・試作には不向き 削り出し(切削加工) 金属のブロックや棒材から、不要部分 を切削して目的の形状を作る工法 メリット 金型が不要で、小ロットや単品製作に も対応しやすい デメリット 材料を削っていくため、金属のロスが 大きく、コスト高になりがち 樹脂3Dプリンティング メリット FDM(熱溶解積層)、SLA(光造形) など、樹脂を積層して形状を成形 デメリット 強度や耐熱性が金属に劣り、実際の使 用環境に対応できない場合が多い 金属3Dプリンティング メリット 粉末やワイヤー状の金属材料をレーザ ー等で溶融し、積層して形状を作る工 法 デメリット 設備導入コストが高く、設計には3Dプ リンティングの知識や、評価・分析技 術が求められる 金属3Dプリンティングのデメリットは私たちと組むことで解決できます 金属3Dプリンティングのプロの私たちにご相談ください

当社の3つのコア技術

設計から造形、評価までワンストップ

金属3Dプリンティングのプロ集団が全てサポートします

1
DfAM(設計最適化)
3Dプリンティングのための最適設計 を提供
トポロジー最適化・CAE解析・積層方向の 最適化など、金属3Dプリンターならでは の設計技術を駆使
2
金属3D造形
粉末&ワイヤDEDで高精度な部品を製造
粉末DED・ワイヤーDEDを活用し、高精 度・高品質な金属部品を造形
3
評価・分析
金属3D造形の品質を保証する、信頼 の評価技術
引張試験・硬度試験・金属組織評価・X線 残留応力測定など、造形後の品質を確かな 技術で検証

付加価値ソリューション

コア技術を組み合わせて広がる+αの価値

DfAM・DED・評価技術を組み合わせることで、製品補修から廃盤部品の復元、新素材のテストなど、従来では難しかったことも可能になります。

リバースエンジニアリング
3Dスキャニング+DfAM+DED+評価分析で、摩耗部品の補修や廃盤部品の復元を実現
金属3Dプリンティング 専用の図面作成
3Dプリンティング向けに最適化された設計データを提供(DfAM+CAE解析)
DED造形パスの最適化・生成
強度・コスト・歪みを考慮した最適なDED造形パスを提供(CAE解析+AiBuild)
3D造形材料の基礎特性試験
造形用材料の基礎特性を評価(DED造形+評価分析をワンストップで提供)

スペシャリスト

私たちがサポートします!

製造部 レーザー製造課 開発Gr 北村 友規 KITAMURA Tomoki 項目名 テキスト 項目名 テキスト
製造部 レーザー製造課 開発Gr 森部 天仁 MORIBE Takahito 項目名 テキスト 項目名 テキスト

設備紹介

テキスト

  • タイトル

    テキスト
    タイトル
    テキスト
    タイトル
    テキスト

事例紹介

自動車部品の軽量化設計(DfAM+DED)

課題
従来の鋳造では、強度を上げると重量が増えてしまう
解決策
トポロジー最適化+DED造形で、軽量かつ高強度な部品を設計
効果
重量20%削減、燃費向上

タービンブレードの耐熱強化(DED+評価分析)

課題
高温環境での使用により摩耗・損傷
解決策
DED造形で耐熱性の高い合金を表面に積層
効果
寿命1.5倍向上、新品交換コストを削減

廃盤部品の復元(リバースエンジニアリング)

課題
部品が廃盤になり、図面もない
解決策
3Dスキャニング+CAD設計+DED造形で復元
効果
新品交換よりもコスト30%削減、納期短縮

試験片の作成と評価(DED+評価分析)

課題
新しい3D造形材料の基礎特性を評価したいが、実際のDED造形条件での試験が必要
解決策
DED造形で試験片を作成し、引張試験・硬度試験・金属組織評価・X線残留応力測定を実施
効果
実際の造形条件での特性データを取得し、設計最適化や材料選定に活用可能

お問い合わせ

お困りごとの解決や、最適なモノづくりを実現するなら当社にお任せください! 金属3Dプリンティングのプロ集団が全てサポートします!

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